Produkt zum Begriff Präzisions Drehteile:
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ELMAG Drehteile Pos. 9,16,21,22,23 (Umbausatz f. altes Mod.) - 9402134
für ROLL WATER PROFI (Version 2+3) -
Preis: 44.59 € | Versand*: 5.95 € -
PROXXON 24500 CNC Präzisions Drehmaschine PD 400CNC / PD400CNC
PROXXON 24500 CNC Präzisions Drehmaschine PD 400CNC / PD400CNC Proxxon-Nummer 24 500 Beschreibung: Mit Kugelumlaufspindeln an Z-Achse und X-Achse und zwei kräftigen Schrittmotoren. Steuereinheit zum Anschluss an PC oder Laptop mit Ansteuerung der Hauptspindel und der Schrittmotoren. Einschließlich benutzerfreundlicher und WINDOWS®-kompatibler Software (siehe Beschreibung unten). Die Steuerung der Achsantriebe mittels Computer ermöglicht die präzise Bearbeitung von Stahl und NE-Metall. Achsantriebe durch Schrittmotoren und Kugelumlaufspindeln (kein Umkehrspiel). zum Plan- und Längsdrehen, zum Drehen von Kugeln, Radien und beliebig frei gestalteten Konturen aus Stahl und NE-Metall. Nach der Konstruktion des gewünschten Teils im Computer kann die Werkstückbearbeitung automatisiert und beliebig oft gestartet werden. Ansonsten ist der mechanische Aufbau weitgehend identisch mit dem der bewährten PROXXON-Drehmaschine PD 400: Solides, quer verripptes Maschinenbett aus Grauguss und geschliffene "breitbeinige" Prismenführung für Support und Reitstock sorgen für schwingungsfreies Arbeiten und ein Optimum an Genauigkeit. Präzises RÖHM-3-Backen-Drehfutter (Ø 100 mm) 6 Spindeldrehzahlen (80 - 2.800/min) wählbar durch Umschalten/Umlegen des Riemens inkl. mitlaufender Körnerspitze mit MK 2-Aufnahme im Reitstock Mit praktischem Mehrfach-Stahlhalter und 2 Stahlhalterelementen (höhenverstellbar und mit Anschlag) Dadurch kann das zu dieser Drehmaschine lieferbare Systemzubehör ohne Einschränkung für die PD 400/CNC eingesetzt werden. Komplett mit Kugelumlaufspindeln, kräftigen Schrittmotoren und den erforderlichen Endschaltern, der CNC-Steuereinheit, allen notwendigen steckbaren Verbindungskabeln sowie der WINDOWS®- kompatiblen Software auf CD-ROM. Technische Daten: Spannungsversorgung 220 - 240 V / 50/60 Hz Spitzenweite 400mm Spitzenhöhe 85mm Spindelaufnahme MK3 Spindeldurchlass 20,5mm Rundlaufgenauigkeit Spindel 5/1.000mm Wiederholgenauigkeit: 5/100mm Drehfutter Präzises RÖHM 3-Backen-Futter, zentrisch spannend (bis 100 mm) Pinole MK 2 mit Skala Stahlhalter: Mehrfach-Stahlhalter mit zwei höhenverstellbaren Halteelementen Antrieb Kondensator-Motor mit 550 W Spindelantrieb X-Achse: Kugelumlaufspindel mit 2,0 mm Steigung, Flankendurchmesser 8 mm. Schrittmotor mit 1,8 A und 50 Ncm Haltemoment;Verfahrweg: ca. 70 mm Spindelantrieb Z-Achse: Kugelumlaufspindel mit 4,0 mm Steigung, Flankendurchmesser 12 mm. Schrittmotor mit 1,8 A und 50 Ncm Haltemoment; Verfahrweg: ca. 300 mm 6 Spindeldrehzahlen 80 - 160 - 330 - 660 - 1.400 - 2.800/min Wählbar mit Schalter (2-stufig) und durch Umlegen des Antriebsriemens. Ansteuerung der Schrittmotoren über CNC-Steuereinheit (im Lieferumfang enthalten) Software NCCAD 8.0 OEMVersion auf CD-ROM Installation unter Windows 98, Windows 2000, Windows XP und Windows 7.0 Steueranschluss serielle RS 232-Schnittstelle (alternativ: Verwendung eines USB-Adapters) Anschlusskabel zum PC im Lieferumfang enthalten Maße Maschine: L 900 x T 460 x H 300 mm Steuereinheit: L 450 x T 270 x H 60 mm NCCAD Software Beim Starten des Programmes erscheint zunächst das CAD-Fenster auf dem Bildschirm. In der gewohnten "Windows"-Umgebung wird die Kontur des Werkstücks erstellt. In der graphischen Darstellung unterstützen farbliche Elemente die Unterscheidung von Drehfutter, Rohling und konstruiertem Werkstück. Umfangreiche Hilfsmittel erleichtern dem Benutzer die Bedienung des Programms, welches neben der Nutzung der Maus auch die Eingabe von Koordinaten (absolut oder relativ) unterstützt. Das Einlesen von bestehenden Dateien in den gängigen Dateiformaten (z.B. .dxf oder .hpgl) ist möglich. Jedem Zeichenelement sind Technologieangaben zugeordnet. So sind z. B. unterschiedliche Bearbeitungsgeschwindigkeiten und manueller Werkzeugwechsel bei der Bearbeitung des Werkstücks möglich. Automatisches Erzeugen der CAM-Daten Die fertige Zeichnung des Werkzeuges wird per Mausklick in den Befehlssatz für die Maschine umgewandelt. Damit kann die Bearbeitung sofort gestartet werden. Der so erzeugte Befehlssatz ist nach DIN/ISO 66025 und kann manuell editiert und exportiert werden. Umgekehrt erlaubt das System auch das Importieren oder das komplette Selbstschreiben von Datensätzen. Sprache der Software: Deutsch, Französisch und Englisch Systemanforderungen ein PC oder Laptop gehören nicht zum Lieferumfang. Mindestanforderungen an die Hardware: Pentium-Prozessor mit 400 MHz Taktfrequenz (oder vergleichbar), hochwertige Grafikkarte (64 MB RAM) und mindestens 40 MB freier Festplattenspeicher. Bestellhinweis: Lieferung nur innerhalb von Deutschland!! Die Maschine ist sehr schwer und kann nicht ins Ausland geliefert werden! Versand nur über Spedition!
Preis: 4038.99 € | Versand*: 0.00 € -
Präzisions-Anschlagwinkel
aus SpezialstahlRechtwinkligkeits-, Parallelitäts- und Ebenheitstoleranzen, Flachseiten, Hochkanten und Prüfflächen geschliffenMarke: FORMATTyp: DIN 875/II
Preis: 25.95 € | Versand*: 6.90 € -
Präzisions-Streichmaß
Mit zwei einzeln verstellbaren Anreißstäben, Anreißnadel aus Stahl und mit gut ablesbaren mm- Skalen aus Weißbuche.Anreißbereich: 0-150 mmLänge: 0 - 150 mmMarke: ECE Tischler-WerkzeugTyp: 217S
Preis: 46.35 € | Versand*: 6.90 €
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Wie können CNC-Drehteile zur Effizienzsteigerung in der Fertigung eingesetzt werden?
CNC-Drehteile können zur Reduzierung von Fertigungszeiten eingesetzt werden, da sie präzise und schnell hergestellt werden können. Durch die Verwendung von CNC-Drehteilen können auch Fehler minimiert werden, was die Qualität der Produkte verbessert. Zudem ermöglichen sie die Automatisierung von Prozessen, was die Effizienz in der Fertigung steigert.
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Was ist der beste Präzisions-Akkuschrauber?
Es gibt viele hochwertige Präzisions-Akkuschrauber auf dem Markt, daher ist es schwierig, einen einzigen als den besten zu bezeichnen. Es hängt von den individuellen Bedürfnissen und Vorlieben ab. Es ist ratsam, verschiedene Modelle zu vergleichen und Kundenbewertungen zu lesen, um den für Sie am besten geeigneten Präzisions-Akkuschrauber zu finden.
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Wie werden CNC-Drehteile hergestellt und welche Materialien eignen sich am besten für die Fertigung?
CNC-Drehteile werden durch präzises Drehen von Werkstücken auf einer CNC-Maschine hergestellt. Dabei wird das Werkstück kontinuierlich bearbeitet, um die gewünschte Form zu erhalten. Materialien wie Aluminium, Stahl, Messing und Kunststoffe eignen sich am besten für die Fertigung von CNC-Drehteilen aufgrund ihrer guten Bearbeitbarkeit und Festigkeit.
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Was sind die gängigsten Anwendungen für CNC-Drehteile in der metallverarbeitenden Industrie?
Die gängigsten Anwendungen für CNC-Drehteile in der metallverarbeitenden Industrie sind die Herstellung von Schrauben, Bolzen und Muttern, die Produktion von Achsen und Wellen sowie die Fertigung von Gehäusen und Verbindungselementen für Maschinen und Geräte. CNC-Drehteile werden auch für die Produktion von Präzisionsteilen in der Luft- und Raumfahrt, Automobil- und Elektronikindustrie eingesetzt. Sie finden zudem Verwendung bei der Herstellung von medizinischen Geräten, Werkzeugen und Komponenten für die Öl- und Gasindustrie.
Ähnliche Suchbegriffe für Präzisions Drehteile:
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Präzisions-Messuhr
Ausführung: DIN 878, robustes Metallgehäuse, Messbolzen und Einspannschaft (Ø 8 mm h6) sind gehärtet, geschliffen und aus rostfreiem Stahl. Lieferumfang: In Kunststoffbox. Matt verchromt, mit Feststellschraube.Ablesung: 0,01 mmAußen-Ø: 58 mmMarke: FORMATMessbereich: 10 mmTyp: 4317784285858
Preis: 29.26 € | Versand*: 6.90 € -
Präzisions-Haarwinkel
Aus nichtrostendem Spezialstahl, ganz gehärtet, Hochkanten und Haarmesskanten geschliffen und geläppt, Flachseiten geschliffen. Für Kontroll- und Prüfarbeiten im Lichspaltverfahren.Schenkellänge: 100 x 70 mm
Preis: 35.35 € | Versand*: 6.90 € -
Präzisions-Schieblehre
Präzisions-Messschieber, aus rostfreiem Metall. Messbereich bis 150 mm.
Preis: 9.95 € | Versand*: 3.99 € -
Präzisions-Messer
• Ergonomischer Griff mit Kunststoffhülle • Schutzkappe mit integriertem Innen-6-kant-Schlüssel für den Klingenwechsel • Zum Entgraten von Kunststoffteilen geeignet sowie für Feinstarbeiten verwendbar Lieferung: Inkl. 1 Klingen und Kunststoff-Schutzkappe.
Preis: 4.00 € | Versand*: 7.99 €
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Wie werden CNC-Drehteile hergestellt und welche Materialien eignen sich am besten dafür?
CNC-Drehteile werden durch präzises Schneiden und Formen von Metallstangen oder -blöcken mit einer CNC-Drehmaschine hergestellt. Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing und Kunststoffe eignen sich am besten für die Herstellung von CNC-Drehteilen aufgrund ihrer Bearbeitbarkeit und Festigkeit. Die Auswahl des Materials hängt von den Anforderungen des Bauteils, der gewünschten Oberflächenbeschaffenheit und der benötigten Festigkeit ab.
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Was sind die gängigsten Materialien, aus denen CNC-Drehteile hergestellt werden, und welche Toleranzen können bei der Fertigung erreicht werden?
Die gängigsten Materialien für CNC-Drehteile sind Stahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe. Toleranzen von +/- 0,01 mm bis +/- 0,05 mm können bei der Fertigung erreicht werden, abhängig von der Komplexität des Teils und der Maschinenpräzision. Die genauen Toleranzen hängen auch von den Anforderungen des Kunden und dem gewählten Fertigungsprozess ab.
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Wie können Drehteile in der industriellen Fertigung effizient und präzise hergestellt werden?
Drehteile können effizient und präzise hergestellt werden, indem CNC-Drehmaschinen eingesetzt werden, die automatisiert arbeiten und hohe Genauigkeit bieten. Zudem ist die Verwendung hochwertiger Materialien und Werkzeuge sowie die regelmäßige Wartung der Maschinen entscheidend für die Qualität der Drehteile. Eine genaue Planung und Programmierung der Fertigungsprozesse sowie eine kontinuierliche Qualitätskontrolle sind ebenfalls wichtige Faktoren für die präzise Herstellung von Drehteilen.
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Wie können CNC-Drehteile effizient hergestellt werden? Was sind die gängigsten Materialien für die Herstellung von CNC-Drehteilen?
CNC-Drehteile können effizient hergestellt werden, indem präzise Programme für die Maschinen erstellt werden, um die gewünschten Formen und Maße zu erreichen. Die gängigsten Materialien für die Herstellung von CNC-Drehteilen sind Stahl, Aluminium und Messing.
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